模具结构在于确定必需的成型设备
发布人：管理员 发布时间：2019-1-12
国内目前生产模具的企业很多,但是规模比较小,科技含量较低。小型的模具企业生产的产品基本都是模仿,中低端的同质化模具越来越多,排水槽模具企业纷纷面临产能过剩、库存积压的问题,模具企业为了不断提升销售,会降低产品的价格。几个模具企业纷纷降价,最终导致整个行业陷入困境,企业的利润越来越少,当利润不断压缩,模具厂家根本没有多余的资金用于产品研发。
排水槽模具在制造过程中进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺,白上个世纪70年代开始,国际上就提出预硬化的想法,但由于加工机床刚度和切削刀具的制约,预硬化的硬度无法达到模具的使用硬度,所以预硬化技术的研发投入不大。随着加工机床和切削刀具性能的提高,排水槽模具材料的预硬化技术开发速度加快,到上个世纪80年代,国际上工业发达国家在塑料模用材上使用预硬化模块的比例已达到30%(目前在60%以上)。我国在上世纪90年代中后期开始采用预硬化模块(主要用国外进口产品)。
选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在****可靠的条件下能使排水槽模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产效率高,模具能连续地工作,使用寿命长,节省劳动力。
