怎么生产出****的排水槽模具
发布人：管理员 发布时间：2018-8-14
排水槽模具的性能要求
(1)较大的高温强度与韧度
压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用,容易发生变形,甚至开裂。因此,模具材料在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度,以及较高的硬度。
(2)优良的高温耐磨性、抗氧化性与抗回火稳定性
高温熔融金属高速注入模具和浇铸后脱模时,均产生较大的摩擦作用,为保证模具****使用,模具在工作温度下应均有较高的耐磨性。大量连续生产的压铸模具,长时间处于一定温度作用下,应持续保持其高硬度,而且应不粘模及不产生氧化皮。因此,模具还应具有良好的抗氧化性与回火稳定性。
排水槽模具在生产的时候对于不同的材料,温度,加工能力,耐磨性和热强性都有严格的要求,因此模具在生产之前确定好材料才能决定生产工艺的不同,模具是现在市场中新型、科技含量高、质量精良的模具产品.一些企业也通过引进国外****的模具生产技术、设备在如今的模具生产技术平台之上,进行二次创新,已获得技术含量含量更高,质量更优的模具。
排水槽模具在使用前需要经过以下几项处理,首先是内边角处理,****的水槽内边角接近90度,水槽内视觉更大,盆体容积更大。其次是配套部件,****的落水头要求壁厚,处理光滑,提笼关闭时决不漏水,碰珠耐用且手感舒适。落水管要求环保一次性料做成,具有安装容易、防臭、耐热,耐老化等功能,经久耐用。三是表面处理,****的水槽表面平整,视觉上光泽柔和,不易粘油污,易清洗,耐磨。最后是防噪音处理,****的水槽底部经过喷涂或粘橡胶片且不脱落,可减少水龙头出水对盆底冲击造成的响声,起到缓冲作用。
